“厉行节约，对立糟蹋”不只是体现在舌尖上，也体现在制作上。作为轿车工业制作企业，广西轿车集团一直以来活跃修炼“节约术”，“绿色出产+供货商办理+绿色物流+绿色收回+绿色包装”全流程饯别绿色制作理念，助力打赢蓝天保卫战。
小包装也有大学识。近千种轿车零部件产品不同巨细、不一样的形状、不同分量，挑选纸箱、木箱、铁框、泡沫仍是复合资料更利于维护产品、节约本金？广西轿车集团死磕“包装”问题，经过跨行业、多地学习寻觅以循环包装替代一次性资料，终究挑选运用了吸塑托盘，试用后作用显着，又测验性地将吸塑托盘的应用在远程和市内运送中全面推广，创始性地选用租借方法引进吸塑托盘，显著地降低了资料本钱的耗费。在世界物流运送中，也由原先的木箱等一次性包装，更换为循环同享包装，年削减木材运用13000㎡，运送包装降本20-30%。因小小的包装立异，2019年取得了全球物流技能大会物流技能匠心奖。
余料再利用，完成变废为宝。开始，某产品侧围余料原处理形式是依照废料残值折算在制品单价中，可以说是依照废品出售。经过把余料形状原料和本年新开发车型的零件比照后发现，新车型的后地板加强板A/B 零部件可利用该余料，以便更好地发挥余料的价值，每吨余料增加千余元收益。广西轿车集团完成变废为宝，只是该项目结合产值猜测可增加五十余万元的年度收益。
设备工艺上挖瑰宝。广西轿车集团在新产品工位用具开发过程中，对搁置旧料架、现有料架进行通用化技改，削减5810个全新料架的投入，节约700吨钢材。经过改进制芯加砂设备，处理了设备漏砂问题，每月可节约砂子48吨。经过对某模具项目进行工艺优化，前门外板的模具由4工序缩减为3工序，节约了客户的模具制作本钱，在量产时可节约一台压力机能耗，一台压力机每小时可节约60度电。
无纸化作业进步功率。近年来，广西轿车集团活跃地推动投入运转供货商质量信息办理系统，完成公司与供货商的信息实时同享，统计分析一键生成，供货商办理相关作业网上批阅，进入无纸化作业形式。新车型PPAP认可时堆积如山的纸质文件，归档需求的文件柜退出历史舞台。在物流制品扫描入库过程中，往标签上增加二维码，扫码入库：凭借机器扫描进步数据可靠性、扫描入库后系统主动报工、库存数据及时来更新，为排产供给参阅根据。项目完工后，2个班次共削减2名职工装备，人均功率由69%进步至88%，年收益14万元。
智能制作打造绿色产品。环绕高效、节能、环保、无毒无害的绿色开展形式，广西轿车集团致力于进步绿色技能服务才能，推动绿色制作系统建造，为客户供给绿色、节能、高效产品，现在已推出新能源客车、物流车、卡车、巡逻车、观光车等多款新能源拳头产品。本年1-6月，广西轿车集团已取得10多个新能源轿车新产品公告及引荐目录。
