为点焊钳,合理挑选点焊钳类型能轻松完结焊接设备和作业人员数量合理、作业便利、减低劳动强度等作用。轿车车身的点焊机首要有三类:一般点焊机、多点焊机和点焊
一般点焊机又分为移动式点焊机和固定式点焊机。移动式点焊机是轿车车身焊装自动化出产线上完结轿车车身组焊使命的首要设备,适用于焊接结构尺度大、形状杂乱、不便于移动的焊件和大型薄壁结构工件,焊接执行机构为点焊钳。
首要依据工艺图表中的焊接部位、焊点数量,出产节拍规划确认点焊钳的数量,出产节拍高时,点焊钳数量设定得多,不然尽或许降低点焊钳数量,合理区分每把点焊钳作业的内容,然后按照产品结构、夹具结构、作业方位等确认合理的点焊钳型式。
X型点焊钳用于点焊水平及挨近水平方位的焊点,电极的运动轨道为圆弧线 各种X型焊钳
点焊钳的行程分作业行程和辅佐行程两部分。作业行程点拨焊钳正常通气状态下两电极的翻开间隔,作业行程越小,焊接时作业功率越高,因此在或许的情况下尽或许地挑选较小作业行程;辅佐行程指经过拨动限位手把或按下气阀按钮后点焊钳两电极翻开的间隔。为防止点焊钳进入焊接部位时与制件、焊接夹具等干与,选用点焊钳辅佐行程使焊点钳进入焊接部位,即点焊钳进入焊接部位时翻开辅佐行程,两电极的间隔加大,进入焊接部位后封闭辅佐行程,点焊钳施行焊接。
如图7所示的焊接部位,点焊钳进入焊接部位时要求两电极的间隔要满意大于工件的翻边,如不选用辅佐行程,出产功率低,焊接冲力大,焊接方位、质量不易确保。为进步出产功率,在产品结构、夹具结构等答应、作业行程不大于50mm的情况下,尽量不运用辅佐行程,挑选大作业行程的点焊钳,此刻辅佐行程与作业行程的尺度共同。
在工装开发过程中,焊钳的合理选用至关重要。假如焊钳类型挑选不合理,则不足以满意焊接工艺技能要求,增加出资费用,延伸出产预备周期。
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